汙泥幹燥機,汙泥幹化設備,空心槳葉幹燥機
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空心槳葉汙泥幹燥機

空心槳葉汙泥幹燥機

  產品詳情
  一、設備原理:
  空心槳葉汙泥幹燥機是一種傳導加熱的低轉速攪拌型幹燥機。在幹燥器筒體上設置夾套,空心軸上設置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表麵進行充分熱交換,以達到幹燥目的。它具有單位體積小而加熱麵積大,熱效率高的優點。空心槳葉汙泥幹燥機吸收了國外槳葉幹燥技術,采用楔形和圓盤形兩種槳葉形式,並針對有毒汙泥采用真空或高真空等不同的處置形式。
  二、特性:
  1.空心槳葉汙泥幹燥機是一種體積小、效率高的幹燥器,傳熱效率>75%以上。
  2.傳熱介質采用蒸汽或導熱油形式,料腔溫度控製在200℃以下,沒有粉塵爆炸危險。
  3.物料在空心槳葉汙泥幹燥機內經過槳葉攪拌、吸熱、破碎。
  4.空心槳葉汙泥幹燥機采用密封設計廢棄容易被收集處理。
  5.連續化生產,降低人工。
  6.材質選用Q235A,錳鋼、普通不鏽鋼、雙相不鏽鋼等。
  工藝流程
  (1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水汙泥送至空心槳葉汙泥幹燥機的進口,有時會根據汙泥的性質。選擇是否將篩分好的細小幹化汙泥與待幹化的汙泥進行預混合。
  (2)熱源產生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質分別被引入中空的幹燥機殼體和轉動的軸槳葉等所有與汙泥接觸進行熱交換的加熱金屬表麵。
  3)汙泥幹燥。加熱的金屬表麵與汙泥均勻接觸,加熱汙泥蒸發汙泥中的水分,沿空心槳葉汙泥幹燥機的軸向長度,水蒸汽發會經曆恒定蒸發率和低蒸發率兩個階段,汙泥幹化經曆塑化,破塑,塊化,顆粒4個步驟,汙泥的溫度呈快速上升,穩定,快速上升的趨勢,最後出口汙泥溫度為100℃-110℃左右,出口汙泥含固量達90%以上。
  (4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進入細格柵進行篩分,或經過造型機後達到所要求的幹汙泥形狀。
  (5)冷凝回收。空心槳葉汙泥幹燥機內的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回汙水處理廠。

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