汙泥幹燥機,汙泥幹化設備,空心槳葉幹燥機
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流化床汙泥幹燥裝置 流化床汙泥幹燥裝置
本汙泥含有有機雜質等危險品,為國家確定的危險固體化合物,幹燥過程中難免有有毒氣體排放,需采用閉環幹燥,幹燥過程產生的汙染物須送入焚燒爐,因此不宜采用尾部煙氣直接幹燥方式,原因是:1)如果采用尾部煙氣直接幹燥,幹燥完的煙氣須重新送回爐膛,大量煙氣內部循環,會引起焚燒爐燃燒不穩定、鍋爐效率低下,風機耗能
空心槳葉汙泥幹燥機 空心槳葉汙泥幹燥機
槳葉式幹燥機是一種傳導加熱的低轉速攪拌型幹燥機。在幹燥器筒體上設置夾套,空心軸上設置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表麵進行充分熱交換,以達到幹燥目的。它具有單位體積小而加熱麵積大,熱效率高的優點。它吸收了國外槳葉幹燥技術,采用楔形和圓盤形兩種槳葉形式,並針對有毒汙泥
回轉滾筒汙泥幹燥機 回轉滾筒汙泥幹燥機
回轉滾筒幹燥機是主體略帶傾斜並能在一定範圍內可調轉速的圓筒體,濕物料由加料機送入圓筒內,加入筒體過程中打散物料。冷空氣經空氣過濾器過濾後由鼓風機鼓入,經蒸汽加熱器加熱後送入筒體,在內筒均布的抄板器翻動下,均勻分布與分散並與筒內的熱風充分接觸,加快了幹燥傳熱,傳質。從而達到幹燥的目的,幹燥後物料大部分
氫氧化鋁專用幹燥設備空心槳葉幹燥機 氫氧化鋁專用幹燥設備空心槳葉幹燥機
氫氧化鋁(Aluminium hydroxide),化學式Al(OH)3,是鋁的氫氧化物。是一種堿,由於又顯一定的酸性,所以又可稱之為鋁酸(H3AlO3),但實際水溶液中與堿反應時生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4-。按用途分為工業級和醫藥級兩種。   用途:   氫氧化鋁是用量最大和應用最廣
活性碳帶式幹燥設備 活性碳帶式幹燥設備
活性碳因顆粒小,易飄浮,要求高溫幹燥等的技術難點,一直以來沒有合適的幹燥器進行幹燥,本公司技術部針對這一技術空白,獨自研製開發了活性碳帶式幹燥設備,解決了網帶漏料,物料飛浮等難點,設計製作的帶式幹燥設備采用13段幹燥段氣流下循環方式的設計,旋轉鋪料架自動鋪料,增加冷卻段。產量可達2噸/小時。
ACR樹脂壓力式噴霧幹燥塔 ACR樹脂壓力式噴霧幹燥塔
ACR樹脂性質:含水率37-40%,粘度2-7厘泊,pH=6-8,牛奶狀水乳液,液體固含量45%。   根據上述物料幹燥要求,選用YPG-2000型壓力噴霧幹燥設備進行連續作業,該機組主要技術參數如下:   1)設備要求:幹燥後水分≤1%;40目篩上物≤1%;40-160目樹脂收率≥85%;總收
氟化鈣離心噴霧塔 氟化鈣離心噴霧塔
概述:   該工藝先將固含量11-12%的原溶液在泵的作用下,連續不斷打入“離心噴霧塔”中,迅速蒸發,大部分產品從霧塔底部經卸料閥排出,其餘產品進入旋風分離器噴分離出來。高溫尾氣在高負壓的作用下,進入“除塵塔”中,氣體經高壓引風機排入大氣,完成全部工藝過程。產品氯化鈣含量在98%以上。   該工
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