汙泥幹燥機,汙泥幹化設備,空心槳葉幹燥機
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汙泥空心槳葉幹燥機是怎樣幹化水分大的汙泥的?

汙泥幹燥機是一種間接加熱低速攪拌型幹燥設備。汙泥幹燥機針對城市汙水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產生的汙泥而專業設計的汙泥專用幹燥機。
  
  汙泥幹燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。幹燥機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。汙泥幹燥機由於槳葉結構特殊,物料在幹燥過程中交替收到擠壓和鬆弛,強化了幹燥。幹燥室內物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調。熱量利用率高。汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱。槳葉具有自潔能力。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集並聯排列著扇麵楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。汙泥空心槳葉幹燥機以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉幹燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端麵呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側麵成斜麵,因此當物料與斜麵接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜麵滑開,使傳熱表麵不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積於殼底的物料刮起,防止產生死角。
  
  汙泥幹化機可以一次性將90%含水量的物料烘幹至成品。針對汙泥烘幹過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道幹燥機應用範圍,汙泥幹燥機不僅可以幹燥各類汙泥,還可以幹燥各種高粘度物料。
  
  汙泥由給料機經溜槽進入汙泥幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,汙泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使汙泥預熱並蒸發部分水分。當汙泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,汙泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對汙泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,zui後汙泥幹燥後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
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